技術(shù)服務(wù)介紹

技術(shù)服務(wù)業(yè)務(wù)介紹

    為幫助企業(yè)適應行業(yè)發(fā)展需要，通過(guò)節能降耗的進(jìn)一步挖潛，實(shí)現經(jīng)濟效益的再提升。為此我們?yōu)槠髽I(yè)提供了如下技術(shù)診斷服務(wù)內容：

1.新型干法水泥生產(chǎn)線(xiàn)的技術(shù)診斷和工藝優(yōu)化解決方案

1) 熟料燒成系統的優(yōu)化：通過(guò)系統數據分析和現場(chǎng)診斷，從工藝流程和設備配置、操作參數和操作方法及配料方案等方面對現有生產(chǎn)線(xiàn)提出優(yōu)化改進(jìn)、技術(shù)改造和系統管理方案，實(shí)現熟料燒成系統的產(chǎn)質(zhì)量和能耗各項指標的全面優(yōu)化，實(shí)現“優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)低消耗”。

2) 新技術(shù)的推廣應用：通過(guò)現場(chǎng)診斷，為企業(yè)提出可行的新技術(shù)應用方案（如高效節能的輥壓機生料終粉磨系統、第四代篦冷機、新型水泥預粉磨系統，以及高效脫硝系統、脫硫石膏烘干處理系統等）。

3) 余熱發(fā)電系統和運行參數優(yōu)化：通過(guò)現場(chǎng)技術(shù)診斷，為企業(yè)提供余熱發(fā)電系統和運行參數優(yōu)化方案，并考慮余熱發(fā)電和熟料燒成系統的統籌優(yōu)化，在確保熟料熱耗低的基礎上提高純低溫余熱發(fā)電量；提供余熱發(fā)電技術(shù)改造項目設計方案。

2.水泥粉磨站降耗方案

新型水泥預粉磨節能技術(shù)的推廣，為企業(yè)提供優(yōu)化原有球磨機的內部構造和研磨體級配方案。在相同入磨物料和配比、相同出磨比表面積或細度要求情況下，大幅提高水泥磨臺時(shí)產(chǎn)量、降低電耗，實(shí)現水泥粉磨工序實(shí)際電耗22--27kWh/t（視各廠(chǎng)物料易磨性和出磨要求差別），優(yōu)于國家標準對水泥粉磨電耗先進(jìn)值的指標要求。

3．干粉砂漿生產(chǎn)線(xiàn)自動(dòng)化及環(huán)保解決方案

1) 生產(chǎn)過(guò)程控制的自動(dòng)化、智能化技術(shù)改造方案的提供，實(shí)現物料輸送、倉儲、干砂分級、計量配料、混合等主要生產(chǎn)環(huán)節采用計算機集散控制和信息集中管理技術(shù)（DCS和ERP技術(shù)）；

2) 烘干爐使用清潔能源和實(shí)施余熱回用技術(shù)；

3) 袋裝工序實(shí)施全自動(dòng)包裝工藝。

聯(lián)系方式：

錢(qián)建榮 電話(huà)：010-57811158/13867270999