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通用硅酸鹽水泥新標準征求意見(jiàn)稿
發(fā)布時(shí)間：2014-02-14閱讀次數：來(lái)源：國建聯(lián)信認證中心
來(lái)源：數字水泥網(wǎng)
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各有關(guān)單位：
根據國務(wù)院2013年41號文“關(guān)于化解產(chǎn)能?chē)乐剡^(guò)剩矛盾的指導意見(jiàn)”和工信部的要求，GB175《通用硅酸鹽水泥》標準中將取消復合32.5強度等級，并于2014年6月前完成標準審議工作。中國建筑材料科學(xué)研究總院據此精神完成了GB175的征求意見(jiàn)稿?，F將標準征求意見(jiàn)稿發(fā)給你們，希望貴單位組織有關(guān)人員認真討論，提出修改意見(jiàn)，填寫(xiě)標準征求意見(jiàn)稿回函單?；睾堄?014年2月15日前寄回。感謝對本標準工作的支持！
郵編：100024 聯(lián)系人：肖忠明 劉晨
電話(huà)：51167433(兼傳真)
通用硅酸鹽水泥
1 范圍
本標準規定了通用硅酸鹽水泥的定義、分類(lèi)、組分與材料、強度等級、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規則和包裝、標志、運輸與貯存等。 2 規范性引用文件
下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。
GB/T176 水泥化學(xué)分析方法
GB/T203 用于水泥中的?；郀t礦渣
GB/T750 水泥壓蒸安定性試驗方法
GB/T1345 水泥細度檢驗方法 篩析法
GB/T1346 水泥標準稠度用水量、凝結時(shí)間、安定性檢驗方法(GB/T1346-2001，eqv ISO9597:1989)
GB/T1596 用于水泥和混凝土中的粉煤灰
GB/T2419 水泥膠砂流動(dòng)度測定方法
GB/T2847 用于水泥中的火山灰質(zhì)混合材料
GB/T5483 石膏和硬石膏
GB/T8074 水泥比表面積測定方法(勃氏法)
GB9774 水泥包裝袋
GB/T12573 水泥取樣方法
GB/T12960 水泥組分的定量測定
GB/T17671 水泥膠砂強度檢驗方法（ISO法）(GB/T17671-1999，idt ISO679:1989)
GB/T18046 用于水泥和混凝土中的?；郀t礦渣粉
GB/T26748 水泥助磨劑
JC/T742 摻入水泥中的回轉窯窯灰
3 定義
下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。 以硅酸鹽水泥熟料和適量的石膏，及規定的混合材料制成的水硬性膠凝材料。 |
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本標準規定的通用硅酸鹽水泥按混合材料的品種和摻量分為硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和復合硅酸鹽水泥。各品種的組分和代號應符合5.1的規定。
5 組分與材料 5.1 組分 通用硅酸鹽水泥的組分應符合表1的規定。
5.2 材料
5.2.1 硅酸鹽水泥熟料：由主要含CaO、SiO2、Al2O3、Fe2O3的原料，按適當比例磨成細粉燒至部分熔融所得以硅酸鈣為主要礦物成分的水硬性膠凝物質(zhì)。其中硅酸鈣礦物不小于66%，氧化鈣和氧化硅質(zhì)量比不小于2.0。
5.2.2 石膏
5.2.1.1 天然石膏：應符合GB/T 5483中規定的G類(lèi)或M類(lèi)二級（含）以上的石膏或混合石膏。
5.2.1.2 工業(yè)副產(chǎn)石膏：以硫酸鈣為主要成分的工業(yè)副產(chǎn)物。采用前應經(jīng)過(guò)試驗證明對水泥性能無(wú)害。
5.2.3 活性混合材料
應符合GB/T203、GB/T18046、GB/T1596、GB/T2847標準要求的?；郀t礦渣、?；郀t礦渣粉、粉煤灰、火山灰質(zhì)混合材料。
5.2.4 非活性混合材料
活性指標分別低于GB/T203、GB/T18046、GB/T1596、GB/T2847標準要求的?；郀t礦渣、?；郀t礦渣粉、粉煤灰、火山灰質(zhì)混合材料；石灰石和砂巖，其中石灰石中的三氧化二鋁含量應不大于2.5%。
5.2.5窯灰
應符合JC/T742的規定。
5.2.6 助磨劑
水泥粉磨時(shí)允許加入助磨劑，其加入量應不大于水泥質(zhì)量的0.5%，助磨劑應符合GB/T26748的規定。
6 強度等級
硅酸鹽水泥分為42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R六個(gè)強度等級。
普通硅酸鹽水泥分為42.5、42.5R、52.5、52.5R四個(gè)強度等級。
礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥分為32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R六個(gè)強度等級。
復合硅酸鹽水泥分為42.5、42.5R、52.5、52.5R四個(gè)強度等級。
7 技術(shù)要求
7.1 化學(xué)指標
通用硅酸鹽水泥化學(xué)指標應符合表2的規定。
7.2 堿含量（選擇性指標）
水泥中堿含量按Na2O+0.658K2O計算值表示。若使用活性骨料，用戶(hù)要求提供低堿水泥時(shí)，水泥中的堿含量應不大于0.60%或由買(mǎi)賣(mài)雙方協(xié)商確定。
7.3 物理指標
7.3.1 凝結時(shí)間
硅酸鹽水泥初凝不小于45min，終凝不大于390min；
普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和復合硅酸鹽水泥初凝不小于45min，終凝不大于600min。 |
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7.3.2 安定性
沸煮法合格。
7.3.3 強度
不同品種不同強度等級的通用硅酸鹽水泥，其不同齡期的強度應符合表3的規定。
7.3.4 細度（選擇性指標）
硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥的細度以比表面積表示，其比表面積不小于300m2/kg；礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和復合硅酸鹽水泥的細度以篩余表示，其80μm方孔篩篩余不大于10%或45μm方孔篩篩余不大于30%。
8 試驗方法
8.1 組分
由生產(chǎn)者按GB/T12960或選擇準確度更高的方法進(jìn)行。在正常生產(chǎn)情況下，生產(chǎn)者應至少每月對水泥組分進(jìn)行校核，年平均值應符合本標準第5.1條的規定，單次檢驗值應不超過(guò)本標準規定最大限量的2%。
為保證組分測定結果的準確性，生產(chǎn)者應采用適當的生產(chǎn)程序和適宜的方法對所選方法的可靠性進(jìn)行驗證，并將經(jīng)驗證的方法形成文件。
8.2 不溶物、燒失量、氧化鎂、三氧化硫、堿含量、氯離子
按GB/T176進(jìn)行試驗。 按GB/T750進(jìn)行試驗。 按GB/T 1346進(jìn)行試驗。
8.5 強度
按GB/T17671進(jìn)行試驗?；鹕交屹|(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、復合硅酸鹽水泥和摻火山灰質(zhì)混合材料的普通硅酸鹽水泥在進(jìn)行膠砂強度檢驗時(shí)，其用水量按0.50水灰比和膠砂流動(dòng)度不小于180mm來(lái)確定。當流動(dòng)度小于180mm時(shí)，應以0.01的整倍數遞增的方法將水灰比調整至膠砂流動(dòng)度不小于180mm。
膠砂流動(dòng)度試驗按GB/T2419進(jìn)行，其中膠砂制備按GB/T17671規定進(jìn)行。
8.6 比表面積
按GB/T8074進(jìn)行試驗。
8.7 80μm和45μm篩余
按GB/T1345進(jìn)行試驗。
9 檢驗規則
9.1 編號及取樣
水泥出廠(chǎng)前按同品種、同強度等級編號和取樣。袋裝水泥和散裝水泥應分別進(jìn)行編號和取樣。每一編號為一取樣單位。水泥出廠(chǎng)編號按年生產(chǎn)能力規定為：
200×104t以上，不超過(guò)4000t為一編號；
120×104t～200×104t，不超過(guò)2400t為一編號；
60×104t～120×104t，不超過(guò)1000t為一編號；
30×104t～60×104t，不超過(guò)600t為一編號；
10×104t～30×104t，不超過(guò)400t為一編號；
10×104t以下，不超過(guò)200t為一編號。
取樣方法按GB/T12573進(jìn)行?？蛇B續取，亦可從20個(gè)以上不同部位取等量樣品，總量至少12kg。當散裝水泥運輸工具的容量超過(guò)該廠(chǎng)規定出廠(chǎng)編號噸數時(shí)，允許該編號的數量超過(guò)取樣規定噸數。
9.2 水泥出廠(chǎng)
經(jīng)確認水泥各項技術(shù)指標及包裝質(zhì)量符合要求時(shí)方可出廠(chǎng)。
9.3 出廠(chǎng)檢驗
出廠(chǎng)檢驗項目為7.1、7.3.1、7.3.2、7.3.3條。
9.4 判定規則
9.4.1 檢驗結果符合本標準7.1、7.3.1、7.3.2、7.3.3條為合格品。
9.4.2 檢驗結果不符合本標準7.1、7.3.1、7.3.2、7.3.3條中的任何一項技術(shù)要求為不合格品。
9.5 檢驗報告
檢驗報告內容應包括出廠(chǎng)檢驗項目、細度、混合材料品種和摻加量、石膏和助磨劑的品種及摻加量、屬旋窯或立窯生產(chǎn)及合同約定的其他技術(shù)要求。當用戶(hù)需要時(shí)，生產(chǎn)者應在水泥發(fā)出之日起7d內寄發(fā)除28d強度以外的各項檢驗結果，32d內補報28d強度的檢驗結果。
9.6 交貨與驗收
9.6.1 交貨時(shí)水泥的質(zhì)量驗收可抽取實(shí)物試樣以其檢驗結果為依據，也可以生產(chǎn)者同編號水泥的檢驗報告為依據。采取何種方法驗收由買(mǎi)賣(mài)雙方商定，并在合同或協(xié)議中注明。賣(mài)方有告知買(mǎi)方驗收方法的責任。當無(wú)書(shū)面合同或協(xié)議，或未在合同、協(xié)議中注明驗收方法的，賣(mài)方應在發(fā)貨票上注明“以本廠(chǎng)同編號水泥的檢驗報告為驗收依據”字樣。
9.6.2 以抽取實(shí)物試樣的檢驗結果為驗收依據時(shí)，買(mǎi)賣(mài)雙方應在發(fā)貨前或交貨地共同取樣和簽封。取樣方法按GB/T12573進(jìn)行，取樣數量為20kg，縮分為二等份。一份由賣(mài)方保存40d，一份由買(mǎi)方按本標準規定的項目和方法進(jìn)行檢驗。
在40d以?xún)?，買(mǎi)方檢驗認為產(chǎn)品質(zhì)量不符合本標準要求，而賣(mài)方又有異議時(shí)，則雙方應將賣(mài)方保存的另一份試樣送省級或省級以上國家認可的水泥質(zhì)量監督檢驗機構進(jìn)行仲裁檢驗。水泥安定性仲裁檢驗時(shí)，應在取樣之日起10d以?xún)韧瓿伞?/div>
9.6.3 以生產(chǎn)者同編號水泥的檢驗報告為驗收依據時(shí)，在發(fā)貨前或交貨時(shí)買(mǎi)方在同編號水泥中取樣，雙方共同簽封后由賣(mài)方保存90d，或認可賣(mài)方自行取樣、簽封并保存90d的同編號水泥的封存樣。
在90d內，買(mǎi)方對水泥質(zhì)量有疑問(wèn)時(shí)，則買(mǎi)賣(mài)雙方應將共同認可的試樣送省級或省級以上國家認可的水泥質(zhì)量監督檢驗機構進(jìn)行仲裁檢驗。 10.1 包裝
水泥可以散裝或袋裝，袋裝水泥每袋凈含量為50kg，且應不少于標志質(zhì)量的99%；隨機抽取20袋總質(zhì)量（含包裝袋）應不少于1000kg。其它包裝形式由供需雙方協(xié)商確定，但有關(guān)袋裝質(zhì)量要求，應符合上述規定。水泥包裝袋應符合GB9774的規定。
10.2 標志
水泥包裝袋上應清楚標明：執行標準、水泥品種、代號、強度等級、生產(chǎn)者名稱(chēng)、生產(chǎn)許可證標志（QS）及編號、出廠(chǎng)編號、包裝日期、凈含量。包裝袋兩側應根據水泥的品種采用不同的顏色印刷水泥名稱(chēng)和強度等級，硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥采用紅色，礦渣硅酸鹽水泥采用綠色；火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和復合硅酸鹽水泥采用黑色或藍色。
散裝發(fā)運時(shí)應提交與袋裝標志相同內容的卡片。
10.3運輸與貯存
水泥在運輸與貯存時(shí)不得受潮和混入雜物，不同品種和強度等級的水泥在貯運中避免混雜。 |
京公網(wǎng)安備 11010802024012號
